Werkzeugbruch rechtzeitig erkennen

Bei Abweichungen vom Sollzustand löst das System einen Maschinenstopp aus und verhindert so zuverlässig Fehlproduktionen oder Folgeschäden. Das System überwacht das Werkzeug mit einer Tastnadel, die die korrekte Werkzeugposition erkennt. Nun stellt das Unternehmen neue Tastnadeln vor, die auch für anspruchsvolle Anwendungen die passende Lösung bieten. Die Standarttastnadeln verwenden eine Stahlplatte zum Antasten auf die Werkzeugspitze und haben dadurch eine geringe Masse und sind sehr robust. Gerade diese Robustheit kann aber bei empfindlichen Werkzeugen zu Beschädigungen führen. Eine geringere Tastgeschwindigkeit verhindert Beschädigungen zwar, wirkt sich aber negativ auf die Produktionsleistung der Maschine aus. Für solche Fälle steht jetzt eine Tastnadel mit einer Platte aus Polyoxymethylen zur Verfügung. Durch die relativ weiche Oberfläche kann diese Nadel auch bei empfindlichen Werkzeugen problemlos eingesetzt werden. Selbst bei hohen Tastgeschwindigkeiten sind Beschädigungen praktisch ausgeschlossen. Große Werkzeugmagazine mit vielen verschiedenen Werkzeugen und beengte Platzverhältnisse in der Werkzeugmaschine stellen oftmals hohe Anforderungen an die Geometrie der Werkzeugabtastung. Häufig werden dabei sehr lange Tastnadeln eingesetzt, was je nach Einbaulage nicht immer zu einer optimalen Lösung führt. Um auch bei schwierigen Platzverhältnissen eine sichere Abtastung zu gewährleisten, sind gebogene Tastnadeln erhältlich. Diese werden nach Kundenvorgaben mit unterschiedlichen Winkeln und Längen angeboten.