Das im Borstenbereich hochfiligrane Hochleistungs-Präzisionswerkzeug mit acht Kavitäten kommt von Hack Formenbau und für die Automatisierung zeichnet Hekuma verantwortlich. Präsentiert wird eine vollständig automatisierte Fertigungszelle. Unmittelbar nach dem Spritzguss werden die Teile kamerageprüft und zu jeweils 16 Stück in Verkaufsbeutel verpackt. Alle vier Sekunden verlässt ein Beutel die Fertigungszelle. Mit dem hochintegrierten Herstellungsprozess und der Einkomponentenausführung schlägt das Unternehmen die Effizienz von am Markt etablierten Produkten und Verfahren. In der Regel bestehen Interdentalbürsten aus drei Komponenten, die meistens in voneinander unabhängigen Prozessen produziert werden. Diese Lösung dagegen spart komplette Arbeitsschritte ein und reduziert logistischen Aufwand.
Verarbeitung
Interdentalbürsten im One-Shot-Prozess
Auf einer vollelektrischen E-Motion-170/110-T-Spritzgießmaschine in Reinraumausführung von Engel, Schwertberg, Österreich, werden auf der NPE2018 von Pheneo entwickelte Interdentalbürsten produziert. Bis zu 500 Borsten lassen sich direkt im Einkomponenten-Spritzguss gemeinsam mit der Seele und der Grifffläche ausformen.
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Verfahrenstechnologe Kunststoff (m/w/d)
BRUSS Sealing Systems GmbH
Werkstoffprüfer in Metalltechnik/Kunststofftechnik (m/w/d)
Enrichment Technology Company Limited
Wissenschaftliche:r Mitarbeiter:in (d|m|w) für Nachhaltigkeit im Bereich Kunststofftechnik am Technologie Campus Hutthurm
THD - Technische Hochschule Deggendorf