Die komplexen Geometrien des funktionsfähigen Bauteils aus PA10 entsteht mit Hilfe des laugenlöslichem Stützmaterials Armat 21. Ein Vorteil des AKF-Verfahrens ist, dass qualifizierte Standard-Kunststoffgranulate verwendet werden können, wie sie auch im Spritzgießen zum Einsatz kommen. Die bestehende Datenbank an Originalmaterialien wird stetig um neue Werkstoffe erweitert. Sie umfasst amorphe Standardgranulate wie ABS, PA und PC sowie weiches TPU und teilkristallines PP. In diesem Jahr wurde erstmals die Verarbeitung der Werkstoffe PMMA (Plexiglas 7N) und SEBS (Cawiton PR13576) vorgestellt.
Verarbeitung
Industrielle additive Fertigung von Funktionsbauteilen mit dem Kunststoff-Freiform-Verfahren
Die Erfahrungen mit dem Freeformer und Arburg Kunststoff-Freiformen (AKF) von Arburg, Loßburg, belegen, dass sich das offene System neben Prototyping besonders für die industrielle additive Fertigung von Funktionsbauteilen eignet. Auf der Messe MSV, die vom 1. bis 5. Oktober 2018 in Brünn, Tchechien, stattfindet, fertigt der Freeformer additiv eine Förderschnecke für Haustier-Futterautomaten.
