Continuous Mixing on the Twin Screw Extruder Part III

Rubber/Filler Compound Systems in Powder Form

6.Dezember 2004 - For three different free-flowing rubber/ filler-composites, based on NR/ carbon black, E-SBR/carbon black and E-SBR/silica/silane, studies are conducted on the continuous manufacture of rubber compounds. A co-rotating twin screw extruder is used for mixing. An optimum screw configuration could be found for each RFC type. To minimize the time and work expense required for a formula change a common screw configuration for all three RFC types is developed. The attained compound and vulcanizate properties are at a high level. Finally, results from the continuous rubber mixing process on a production extruder are shown.

Rubber/Filler-Composites in Pulverform
Kontinuierliches Mischen am Doppelschneckenextruder Teil III

Für drei verschiedene freifließende Rubber/Filler-Composites (RFC) basierend auf NR/Ruß, E-SBR/Ruß und E-SBR/Kieselsäure/Silan werden Untersuchungen zur kontinuierlichen Herstellung von Kautschukmischungen durchgeführt. Als Mischaggregat wird ein gleichsinnig drehender Doppelschneckenextruder eingesetzt. Für jeden RFC-Typ wurde eine optimale Schneckenkonfiguration gefunden. Zur Reduzierung der Umrüstzeit bei einem Mischungswechsel konnte ein gemeinsamer Verfahrensaufbau für alle 3 RFC-Typen entwickelt werden. Die dabei erreichten Mischungs- und Vulkanisateigenschaften sind hoch. Abschließend werden Ergebnisse der kontinuierlichen Herstellung von Kautschukmischungen an einem Produktionsextruder vorgestellt.

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