Arburg zeigt Verarbeitung von schnell vernetzendem LSR auf DKT IRC

Gezeigt wird die Verarbeitung eines Flüssigsilikon-Kautschuks (LSR) von Momentive, das bereits bei 110 °C vernetzt, also bei erheblich niedrigerer Temperatur als bislang verfügbare Typen. Gefertigt werden sogenannte „LSR-Frisbees“ als Demoteile mit hoher Wandstärke.

Die Verarbeitung des schnell vernetzenden LSR zeigt Arburg während der DKT IRC an der Turnkey-Anlage rund um eine energieeffiziente elektrische Spritzgießmaschine Allrounder 470 A mit 1.000 kN Schließkraft und Spritzeinheit Größe 290. Zur neuen Vernetzungstechnologie, die schon bei niedrigen Temperaturen wirksam ist und gleichzeitig durch lange Topfzeit mehr Flexibilität für Verarbeiter bringt, passt die Leistungsfähigkeit der Alldrive-Maschine genau. So können dickwandige Bauteile mit einer solchen elektrischen Spritzgießmaschine und kompakter Automatisierung mit relativ kurzen Zykluszeiten hergestellt werden. Produziert wird mit einem Zwei-Kavitäten-Werkzeug und Direktanspritzung über das ACH-Nadelverschluss-System. Das Multilift Select Robot-System entnimmt die Teile aus dem Werkzeug und legt sie auf ein Förderband ab. Ein interessantes Detail: Die Maschine wurde mit einem Kompaktschutz für die Automation ausgestattet, der zusammen mit dem Förderband direkt am Maschinenständer befestigt ist. Somit kann eine platzoptimierte Bauweise erreicht werden.

Die Materialzuführung erfolgt über eine ACH Maximix 2G-Dosieranlage für 200 l Fässer. Von ACH solution stammen auch das Werkzeug und der Entnahmegreifer des Robot-Systems. Die GWK Gesellschaft Wärme Klimatechnik liefert den Chiller zu. Integriert wird diese Anlage über eine OPC-UA EM 82.3-Schnittstelle.

DKT IRC Halle 4, Stand 307

Quelle: Arburg