Lösungen auf der DKT 2024: PFAS-Alternativen

Auf der DKT 2024 (Halle 9, Stand 314) stellen Walther Trowal und die italienische C.S.I. Centro Servizi Industriali eine PFAS-freie Beschichtung für Massenkleinteile aus Elastomeren vor. PFAS (per- und polyfluorierte Alkylverbindungen) sind bisher in vielen Lacksystemen, die den Reibkoeffizient von beispielsweise Dichtringen reduzieren, enthalten. Vorgestellt werden die Gleitlacke CSIP13 und CSIPN18 für Dichtungselemente aus Elastomeren und Kunststoff für beispielsweise O-Ringe oder Flachdichtungen, die einen ebenso niedrigen Reibkoeffizienten wie PTFE-basierte Lacksysteme besitzen. Weiterhin sind sie langzeitbeständig. Von Danilo Olivino, technischer Geschäftsführer bei C.S.I., ist zu erfahren, dass die Entwicklung der Lacke herausfordernd war. Es gibt erste Kunden von Walther Trowal, die mit Rotamaten Massenkleinteile erfolgreich mit PFAS-freien Gleitlacken beschichten. Zu ihnen zählt die niederländische Brüning Flexible Coating, die mit mehreren Rotamaten unter anderem O- und X-Ringe beschichtet.

"Die vereinzelten PFAS-haltigen Rohstoffe, die wir im Einsatz hatten, haben wir schon zu Beginn der Diskussion durch Austauschrohstoffe ersetzt. Daher gibt es bei uns aktuell keinen Handlungsbedarf. Fluorkautschuke im Allgemeinen sind eine Werkstoffklasse für sehr anspruchsvolle Anwendungen. In vereinzelten Bereichen, in denen keine 1:1 Ersatzlösung für Fluorkautschuk notwendig ist, können unsere TPE und Sondercompounds eventuell einen gangbaren Kompromiss darstellen." Erfahren Sie mehr dazu in Halle 9, Stand 116.

Besucher der DKT können bei OVE Plasmatec in Halle 9, Stand 108, die aktuellen Testergebnisse der neuartigen Plasmabeschichtung buchstäblich ertasten und fühlen. Um die Zukunft der Beschichtungstechnik aktiv mitzugestalten, wurde ein eigenes Technikum am Firmensitz eingerichtet. Dort entstehen Beschichtungen, die auch nach einem möglichen PFAS-Verbot eingesetzt werden könnten. Das Unternehmen ist zuversichtlich, mit diesen Plasmabeschichtungen auch weiterhin den Zielkonflikt zwischen hoher Dichtleistung und niedrigen Reibwerten auflösen oder auch Schutzfunktionen übernehmen zu können. Die Anwendungsbereiche dafür sind zahlreich – Biomedizin, Halbleiterindustrie oder Pneumatik, aber auch Anwendungen in den Bereichen Trinkwasser oder Lebensmittel. Das Technikum ist mit Test- und Prüfeinrichtungen ausgestattet, mit denen Elastomerbeschichtungen simuliert werden können. Ein Lackierroboter bringt dabei verbesserte oder neu entwickelte Lacke in Kleinserien auf die gereinigten Oberflächen auf. Doch es geht nicht nur um Lacke, sondern auch um die Beschichtung im Vakuum. Dafür verfügt das Technikum über eine Plasma-Beschichtungskammer. OVE Plasmatec hat als erstes Unternehmen die Plasmatechnik im Elastomerbereich angewandt – in der tiefenporigen Reinigung von Dichtungen. Weiterentwickelt für die Beschichtung eröffnen jetzt Edelgase statt Luft als Medien neue Möglichkeiten. Unter vier verschiedenen Gasen und Einstellungen scheiden Beschichtungen auf die Dichtungen ab. Je nach Gas werden Beschichtungen mit verschiedenen Eigenschaften wie h­y­dro­phil oder hydrophob, aber auch Diffusionssperren oder Barriereschichten an den Oberflächen erzeugt.

"Zusammen mit unseren Partnern versuchen wir Kunden schon frühzeitig alternative Möglichkeiten anzubieten. So hat unser Partner Syensqo NFS Typen (Non-Fluoro-Surfactants) in der Entwicklung. Diese werden aktuell auf „Herz und Nieren“ bei unseren Kunden getestet. In einigen Fällen bedarf es einer Rezepturanpassung, um die hohen Anforderungen insbesondere beim Druckverformungsrest zu erfüllen." Weitere Informationen auf der DKT in Halle 9, Stand 405.