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Die auf der Messe produzierten Lebensmittelbehälter weisen inklusive Label eine Wanddicke von 0,4 mm auf. (Bild: Engel)

Wanddickenreduktion im Trend

Der anhaltende Trend zur Wanddickenreduktion führt zu immer extremeren Fließweg/Wanddicken-Verhältnissen, die oft im Bereich von 1:400 liegen. Bereits ab einem Verhältnis von 1:300 lässt sich in vielen Anwendungen nur mittels Spritzprägen eine konstant hohe Bauteilqualität erhalten. Weitere Vorteile der Spritzprägetechnologie sind, dass im Vergleich zum konventionellen Kompaktspritzguss geringere Schließkräfte und niedrigere Spritzdrücke erforderlich sind und sich auch hochviskose Materialien reproduzierbar verarbeiten lassen. In Summe führt dies zu einem niedrigeren Energieverbrauch und wettbewerbsfähigeren Stückkosten.

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Die Spritzgießmaschine vereint sehr kurze Zykluszeiten, hohe Präzision und Einspritzgeschwindigkeiten. Neu ist die Version mit 4.200 kN Schließkraft. (Bild: Engel)

Oft wird jedoch das Spritzprägen als Ausschlusskriterium für den Einsatz eines Etagenwerkzeugs angesehen, denn bei vielen Spritzgießmaschinen reicht die Dynamik der Plattenbewegungen für ein Etagenwerkzeug nicht aus. Anders bei der auf Dauer-Hochleistung in der Verpackungsindustrie ausgelegten Spritzgießmaschine Engel E-speed. Die elektrisch angetriebene Schließeinheit und das Kniehebeldesign ermöglichen sehr schnelle und vor allem präzise, kurze Prägehübe. Die Parallelbewegungen lassen sich exakt steuern, was die Voraussetzung ist, Prägehub und Einspritzprofil in der erforderlichen Präzision aufeinander abzustimmen.

Hochleistungsmaschine in neuer Baugröße

Mit der neuen Baugröße mit 4.200 kN Schließkraft diversifiziert das Unternehmen weiter sein Produktprogramm. Die Spritzgießmaschinen mit hybrider Spritz- und elektrischer Schließeinheit vereinen sehr kurze Zykluszeiten, hohe Präzision und sehr hohe Einspritzgeschwindigkeiten von bis zu 1.200 mm pro Sekunde und arbeiten dabei energieeffizient. Das Energie-Rückgewinnungssystem nimmt die Bremsenergie der Plattenbewegungen auf und gibt die gespeicherte Energie wieder an den Motor ab. Der Kniehebel ist gekapselt ausgeführt, was einen besonders niedrigen Schmiermittelbedarf sicherstellt. Auf diese Weise erfüllen die Maschinen der Baureihe serienmäßig die Anforderungen der Lebensmittelindustrie.

Vom Margarinebecher zum Kegelverschluss

Auf der Spritzgießmaschine E-Speed 420/90 mit integriertem In-Mould-Labeling werden während der fünf Messetage vollständig automatisiert abfüllfertige Margarinebecher im Spritzprägeprozess aus Polypropylen produziert. Die Behälter, die inklusive Label eine Wanddicke von 0,4 mm aufweisen, werden von einer Side-Entry-Hochgeschwindigkeits­automation aus dem 4+4-fach-Etagenwerkzeug entnommen und nach der kamerabasierten Qualitätskontrolle auf dem Austaktband gestapelt.
Die Margarinebecher bestehen inklusive Label aus Polypropylen. Die Monomaterialverpackungen lassen sich am Ende ihrer Nutzungsdauer ebenso wie die bei der Herstellung anfallenden Produktionsabfälle schreddern und das erhaltene Rohmaterial zu neuen Produkten verarbeiten. Wie dies in der Praxis aussehen kann, wird auf dem Messestand mit der Verarbeitung von Label-Verschnittabfällen in Form von Regranulat demonstriert. Auf einer Engel Victory 460/80 werden in einem 8-fach-Werkzeug von Pöppelmann Kegelverschlüsse produziert.

Erfolgreiche Kreislaufwirtschaft

Recycling, Dünnwandtechnik und Energieeffizienz sind wichtige Schlüssel für den Erfolg der Kreislaufwirtschaft. Davon können sich interessierte Besucher auf dem Messestand von Engel überzeugen lassen.

Halle/Stand: A5/5204

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