SPRITZGIESSEN Durch intelligente Kombination von Einzelachsmodulen und Mehrachssystemen lassen sich die Gesamtkosten von Antriebslösungen deutlich senken. Bei einer typischen Spritzgießmaschine beispielsweise, die fünf Achsen mit unterschiedlichem Leistungsbedarf für die Arbeitsschritte Einspritzen, Formbewegung, Plastifizieren, Auswerfen und Anpressen besitzt, kann man sich zunutze machen, dass nicht alle Antriebe zeitgleich verfahren werden müssen. Da die Einspritzachse die größte Leistung aufnimmt, wird die Versorgung auf sie dimensioniert. Die Antriebe für Formbewegung und Plastifizierung benötigen je 70 % dieser Maximalleistung, die für Auswerfen und Anpressen jeweils 25 %.

Bei einem aus KeDrive-D6-Komponenten bestehenden Antriebssystem speist eine zentrale Versorgungseinheit über den gemeinsamen Zwischenkreis die fünf Wechselrichter-Achsmodule. Das speziell auf Mehrachslösungen zugeschnittene Antriebssystem besteht aus Versorgungsgerät und modularen, für Maximalströme bis 350 A ausgelegten Wechselrichterachsmodulen. Anstelle der letzten beiden Einzelachs- kann zur weiteren Optimierung auch ein Doppelachsmodul für die Achsen mit dem geringsten Leistungsbedarf verwendet werden. Verwendet man anstelle des D6-Versorgungsmoduls einen D4-Umrichter, kann damit bereits die stärkste Achse angetrieben werden. Die weiteren D6-Wechselrichtermodule lassen sich über den gemeinsamen Zwischenkreis mitversorgen. Somit kann das Antriebssystem um ein weiteres Gerät reduziert werden.

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KEBA AG

Gewerbepark Urfahr
4041 Linz
Austria