Das Wickert-Messeteam während der DKT 2024 in Nürnberg.

Das Wickert-Messeteam während der DKT 2024 in Nürnberg. (Bild: Wickert)

Der Maschinenbauer blickt laut eigenen Aussagen sehr zufrieden auf die vergangene DKT in Nürnberg. Dem Hersteller von Pressen und Pressensystemen komme insbesondere die thematische Fokussierung der Leistungsschau sehr entgegen. „Im Vergleich zur JEC und zur K-Messe ist die Zahl der Messebesucher zwar deutlich niedriger,“ erklärt Wickert-Vertriebsingenieur Mathias Kiefer, „aber die Qualität der Gespräche ist wesentlich höher. Denn viele Besucher kommen zu uns, weil sie ein konkretes Anliegen haben und explizit einen Spezialisten für die Gummiverarbeitung suchen.“

Rund drei Viertel der Interessenten kamen aus dem deutschsprachigen Raum, die übrigen aus Frankreich, Großbritannien, den Benelux-Ländern und China. Den neuen Dreijahresrhythmus der DKT begrüßt Wickert. Diese Frequenz habe sich auch bei der K-Messe bewährt, sie entspreche dem Bedürfnis der Anbieter und Kunden nach persönlichen Begegnungen. Kiefers Fazit: „Die DKT 2024 war sehr gut, wir kommen 2027 gerne wieder.“

Was waren die gefragten Themen auf der DKT?

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Die meisten Besucher erkundigten sich am Stand von Wickert gezielt nach neuen Pressen – vielfach in Verbindung mit Vakuumkammern –, Technologien, Steuerungsinnovationen und Möglichkeiten der Automatisierung von Anlagen. (Bild: Wickert)

Die meisten Besucher erkundigten sich am Stand von Wickert gezielt nach neuen Pressen –vielfach in Kombination mit Vakuumkammern –, Technologien, Steuerungsinnovationen und Möglichkeiten der Automatisierung von Anlagen. Die gut vorbereiteten Anfragen drehten sich oft um anstehende Projekte.

Neben Neumaschinen war auch das Nachrüsten ein Thema, insbesondere wenn wegen eines veränderten Produktspektrums und anderen Werkzeugen bestehende Pressen angepasst und optimiert werden müssen. Gespräche drehten sich außerdem um Maschinenumzüge im Rahmen der Verlagerung von Produktionsstandorten und zunehmend um Servicepakete für Anlagen.

„Das Thema ‚Automatisierung‘ wird immer wieder angesprochen, diese lohnt sich in der Gummiverarbeitung aber meist nur bei Pressensystemen, auf denen große Losgrößen gefertigt werden und wenige Werkzeugwechsel anfallen“, erklärt Kiefer. Ist dies der Fall, bietet Wickert seinen Kunden zahlreiche Optionen für die Automatisierung von Prozessen an.

Maßgeschneiderte Pressensysteme im Fokus

Auf Wickert-Pressen gefertigte Elastomerformteile.
Auf Wickert-Pressen gefertigte Elastomerformteile. (Bild: Wickert)

Auf eine umfassende individuelle Beratung der Standbesucher hatte sich das Unternehmen vorbereitet und maßgeschneiderte Pressensysteme für die effiziente Fertigung von hochwertigen Elastomerformteilen in den Mittelpunkt seines Messeauftritts gestellt.

Bei den Anlagen stehen Anwender Fertigungsverfahren wie das Compression Moulding (CM), Transfer Moulding (TM) und Injection Transfer Moulding (ITM) zur Auswahl. Hervorstechende Eigenschaften der Pressen sind unter anderem eine sehr homogene Temperaturverteilung auf der Heizplattenoberfläche und eine ausgesprochen präzise Planparallelität. Außerdem verfügt man über jahrzehntelange Erfahrung bei Anlagen zur Gummiverarbeitung im Vakuum.

Quelle: Wickert Maschinenbau

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