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Nachhaltiger Millad NX 8000 ECO Clarifier für Polypropylen. (Bild: Milliken & Company)

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Keyplast Farbstoffe für PET liefern unverwechselbare Farbtöne in transparenten und opaken Anwendungen. (Bild: Milliken & Company)

Klare Transparenz & Nachhaltigkeit

Millad NX 8000 ECO Clarifier ist die jüngste Erweiterung der marktführenden Millad NX 8000 Produktlinie von Milliken zur Produktion von NX UltraClear PP. Dieses robuste, voll transparente und äußerst recycelbare Material bietet als Zusatznutzen außerdem schnellere Verarbeitungsgeschwindigkeiten, was bei der Fertigung von clarifizierten PP-Teilen eine durchschnittliche Energieeinsparung von 10 % erschließt – zertifiziert durch UL (Underwriters Laboratories).

Die Association of Plastic Recyclers in den USA würdigt das ECO-Additiv zudem für seine Kompatibilität mit Recyclingverfahren für Kunststoffverpackungen. Nach RecyClass, einer branchenübergreifenden Initiative zur Förderung der Recycelbarkeit von Kunststoffverpackungen in Europa, ist die Technologie auch voll kompatibel mit Recyclingverfahren in Europa und verursacht dabei keinerlei Probleme.

Neben seinem generellen Beitrag zur Nachhaltigkeit liefert der Clarifier außerdem eine auf ganz spezifische Anforderungen im Markt abstimmbare Transparenz, während er Fehler wie weiße Punkte, Streifen und Lufteinschlüsse zu vermeiden hilft.

Farbenreiche Resultate

Die Keyplast Farbstoffe von Milliken haben sich in der Fertigung von flüssigen und festen Masterbatches, Kunststoffen und Compounds bewährt. Sie eignen sich für eine Vielzahl unterschiedlicher Polymer- und Kunststoffsysteme. Die FDA-konforme Reihe der KeyPlast Farbstoffe für Polyethylenterephthalat (PET) ermöglicht unverwechselbare Farbtöne bei transparenten und opaken Formteilen. Sie bietet ideale Lösungen für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt und wurde speziell für Getränkeflaschen, Arzneimittelbehälter und andere Produkte entwickelt, die ein differenziertes Design erfordern.

Darüber hinaus hat Milliken die Leistungsfähigkeit seiner Keyplast Resist Farbstoffe für Anwendungen optimiert, die unter extremen Temperaturen eingesetzt und aus diversen technischen Kunststoffen gefertigt werden, einschließlich Polyamiden, Polysulfonen, PEEK und anderen Hochtemperaturpolymeren oder -legierungen. Diese Materialien  gelten traditionell als schwieriger einzufärben und werden oft für anspruchsvolle Anwendungen wie Elektrowerkzeuge, Fahrzeugbauteile, Zahnräder und Haushaltsgeräte spezifiziert.

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Hyperform HPN 909ei wird typischerweise beim Thermoformen von Getränkebechern und Becherdeckeln, Lebensmittelverpackungen und Schalen aus PP-Homopolymeren und Mini-Random-Copolymeren eingesetzt. (Bild: Milliken & Company)

Wichtige Verarbeitungshilfsstoffe

Milliken präsentiert auf der Fakuma außerdem mehrere Typen seiner energiesparenden Hyperform HPN Leistungsadditive für PP. Als problemlos verarbeitbare und zuverlässige Additive verbessern sie auch die Leistungsfähigkeit von recyceltem Polypropylen (rPP). Sie ermöglichen Thermoform- und Spritzgießverarbeitern die Fertigung festerer, leichterer Formteile. Abgesehen von ihrem signifikanten Beitrag zur Steigerung der Steifigkeit gegenüber herkömmlich nukleierten Kunststoffen, fördern sie die Produktivität der Verarbeitung und bieten ausgewogene, abstimmbare Eigenschaften.

UL Environment & Sustainability, eine Geschäftseinheit der globalen UL-Gruppe, hat mehrere Typen der Hyperform HPN Reihe von Milliken geprüft und zertifiziert. Demnach ermöglichen diese Leistungsadditive den Spritzgießern von dünnwandigen Behälterdeckeln oder ähnlichen PP-Anwendungen eine durchschnittliche Energieersparnis von 5 bis 8 %. Die zertifizierten Hyperform HPN Produkte haben das UL Environmental Claim Validation Label erhalten – ein entscheidender Marketingnutzen.

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Deltamax Leistungsmodifikatoren für recyceltes Polypropylen. (Bild: Milliken & Company)

Eigenschaftsverstärker für PP

Die Deltamax Leistungsmodifikatoren für PP tragen zur Kreislaufwirtschaft bei, indem sie die Schlagzähigkeit und die Fließeigenschaften von rPP, Blends und schlagzähmodifizierten PP-Copolymeren verbessern. DeltaMax kann die Fließfähigkeit der Schmelze bis um das Fünffache steigern, ohne die Schlagzähigkeit und die Steifigkeit des Materials zu beeinträchtigten. Das ermöglicht eine effizientere Verarbeitung sowie innovativ gestaltete Formteile mit kürzeren Werkzeugfüllzeiten.

Technologie ist außerdem hocheffizient in der Modifizierung von Recyclaten aus Endverbrauchs- und Industriequellen. Sie hebt die Schlagzähigkeit und die Fließfähigkeit auf das gleiche – oder ein besseres – Niveau wie das von Neuware aus Primärrohstoffen. Damit können Compoundeure und Spritzgießer den Recyclatanteil ohne Einbußen an Leistung oder Verarbeitbarkeit auf bis zu 100 % erhöhen.

Halle/Stand: B2/2105

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Ham 18-24
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