TPE Speziell für die strengen Leistungsanforderungen und Standards im Fahrzeugbau hat DSM Engineering Plastics sein Portfolio der thermoplastischen Copolyester-Elastomeren (TPE-E) um die neue Produktlinie Arnitel C erweitert.

Das neue TPE-E für Drahtisolierungen und Kabelummantelungen, vereint eine hohe Beständigkeit gegen Wärmealterung mit halogenfreier Flammwidrigkeit und Hydrolysebeständigkeit. Dank seiner guten Abriebbeständigkeit (fünfmal so viele Testzyklen wie ETFE oder XPE in der Nadelprüfung) erschließt es außerdem sehr dünne Beschichtungen, die Gewicht und Volumen der Drähte und Kabel reduzieren.

Außer für Kfz-Motorkabel eignet sich das neue Material auch für weitere Extrusionsanwendungen, wie Kabelbaumteile, Wellrohre und Schläuche. Darüber hinaus unterstützt das rezyklierbare, halogen- und weichmacherfreie Produkt Fahrzeughersteller und Zulieferer bei der Einhaltung der Umweltvorschriften. Mit einer Dauergebrauchstemperatur von 175 °C über 3000 h übertrifft es die Anforderungen der Temperaturklasse D gemäß ISO 6722. Seine Hydrolysebeständigkeit (>150 Tage bei 85 °C in Wasser) ist mit der anderer höherwertiger TPE-E vergleichbar. Hinzu kommen eine hohe Biegewechselfestigkeit sowie gute Beständigkeit gegen Kfz-typische Flüssigkeiten und andere Chemikalien. Das Material ist nach ISO 6722 und LV112 geprüft und zugelassen.

Mit dem TPE-E beschichtete Kabel lassen sich mit anderen Kunststoffen umspritzen, beispielsweise mit Polybutylenterephthalat (PBT), einem gängigen Material für Steckverbinder. Anders als ETFE und XPE sichert das Polyesterelastomer dabei eine wasserdichte Haftung auf dem Steckverbinder.

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Unternehmen

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