Die Marktpotenziale liegen unter anderem in der Automobil- und Möbelbranche. Das Material kann ohne Maschinenumrüstung verarbeitet werden. Zu den Vorteilen zählen eine hohe Steifigkeit, Hitzebeständigkeit, geringe Schrumpfungsraten, niedrige Emissionen und Gewichtsverringerung im Vergleich zu glasfaserverstärktem ABS. Das Material hat zum Beispiel eine Dichte von 1.12 im Vergleich zu 1.15 bei ABS-GF. Es wurde für die 3-D-Drucktechnik getestet und lieferte sehr gute Ergebnisse, was sowohl die Verarbeitbarkeit als auch die Ästhetik angeht. Die Entwicklung des naturfaserverstärkten ABS erfolgte mit Zuschüssen des EWR und Norwegens. Es war das erste Mal, dass ein europäischer ABS-Hersteller europäische Zuschüsse für ein Projekt zur Erforschung neuer nachhaltiger Verbundwerkstoffe kam.
Verbundwerkstoffe
Für hohe ästhetische Ansprüche
Elix Polymers, Tarragona, Spanien, hat eine neue Generation naturfaserverstärkter ABS entwickelt. Die Elix-ECO-ABS-NF-Thermoplast-Anwendung eignet sich für Spritzgießverfahren und spezielle Extrusionsverfahren und verleiht den fertigen Spritzgießteilen einen besonderen ästhetischen Wert.