Ob Spritzguss, Extrusion oder andere Verfahren: Hier geht es um den Bereich, in dem aus Werkstoffen Bauteile werden.
Zweistufenauswerfer für extrakurze und -lange Hübe
Der kompakte Zweistufenauswerfer von Meyke Entform-Elemente, Minden, kann sowohl ziehend für die Entformung mit Abstreiferplatte als auch schiebend für die Entformung mit innenliegende Schiebern genutzt werden und ermöglicht den Einbau ohne herausstehende Komponenten.Weiterlesen...
Fakuma 2018: Condition-Monitoring von Hydrauliköl und Hydraulikpumpen
Mit zunehmender Betriebsdauer nehmen der Wassergehalt und die Partikelkonzentration im Hydrauliköl zu und können zu Verschleiß oder zum Ausfall der hydraulischen Komponenten führen. Die chemische Ölalterung ist ein weiterer Faktor, der es erforderlich macht, das Hydrauliköl regelmäßig zu kontrollieren. E-Connect.Monitor von Engel, Schwertberg, Österreich, macht es jetzt möglich, mit Hilfe spezieller Sensoren im Ölkreislauf die Qualität des Hydrauliköls online zu überwachen. Dadurch sind keine manuellen und zeitaufwändigen Ölkontrollen mehr notwendig.Weiterlesen...
Fakuma 2018: Von virtueller DoE zu Virtual Molding zum Anfassen
Sigma Engineering, Aachen, zeigt auf dem Messestand die neuesten Anwendungen seiner Sigmasoft Autonomous Optimization. Als Weiterentwicklung der Sigmasoft-Virtual-Molding-Technologie ermöglicht diese den Anwendern nicht nur virtuell Design of Experiments durchzuführen. Mit Hilfe einer vollautomatischen Optimierung ermittelt die Software auch selbstständig die optimale Prozesskonfiguration, um ein vorgegebenes Ziel, wie kurze Zykluszeit oder eine gleichmäßige Bauteilfüllung bei geringem Druckbedarf, zu erreichen. Weiterlesen...
Trennmittel unterstützt leichte Entfernung von Rückständen auf Montage- und Haltevorrichtungen in der Gummi-Metallteile-Produktion
Verunreinigungen durch Haftvermittler auf Haltevorrichtungen, Werkzeugen und Blechen stellen eine Herausforderung bei der Produktion von Metall-Gummi-Verbundteilen dar. Rückstände und Schmutz lassen sich in der Regel nur unter großem Aufwand und langer Unterbrechung des Produktionsprozesses entfernen.Weiterlesen...
Fakuma 2018: Zahnradpumpen in x6-Class-Ausführung
Die in x6-Class-Ausführung erhältlichen Zahnradpumpen von Maag, Oberglatt, Schweiz, sind für besonders hohe Schmelzedrücke ausgelegt und für ein breites Spektrum von Viskositäten geeignet.Weiterlesen...
Fakuma 2018: Montagesystem mit Teile-Zuführung im exakten Takt
Auf der diesjährigen Fakuma tritt Teamtechnik, Freiberg, mit seinem schnellsten Montagesystem an. Mit ihrer sehr hohen Leistung montiert die RTS im Bedarfsfall bis zu 500 Kunststoffbaugruppen pro Minute in hoher Qualität.Weiterlesen...
Fakuma 2018: Spielfreie Mini-Feinzentrierung für hochpräzise Steckverbindungen im Formen- und Maschinenbau
Als Weltneuheit zeigt die Agathon, Bellach, Schweiz, auf der Fakuma die Agathon-Mini-Feinzentrierung 7980/1 für das spielfreie Zentrieren von Formeinsätzen in der Stammform von Spritzgusswerkzeugen oder für höchstpräzise Steckverbindungen im allgemeinen Maschinenbau. Weiterlesen...
Simulationssoftware reduziert Produktkomplexität in der gesamten Physik
Ansys, Darmstadt, bietet in der neuen Version Ansys 19.1 Updates für die gesamte Physik, die von der additiven Fertigung bis hin zum 3D-Design reichen. Highlights sind die neuen Funktionen und Ressourcen, die nun in der Mechanical-Suite verfügbar sind. Dazu gehören auch mehr als 100 Materialmodelle von Granta. Die umfangreiche Materialbibliothek erleichtert Ingenieuren die Zuordnung und Validierung der Materialauswahl.Weiterlesen...
Fakuma 2018: Reinigungskonzepte für die Kunststoffproduktion
Wiwox, Erkrath, stellt das aktuelle Lieferprogramm für die Werkzeug- und Formenreinigung in der Kunststoffproduktion vor. Highlight ist das verfahrbare Fördersystem zur halbautomatischen Extruderschnecken-Reinigung.Weiterlesen...
Fakuma 2018: Steuerungssoftware für das Schweißen und Trennschweißen mit Ultraschall
Schweißen und Trennschweißen mit Ultraschall hat sich heute in vielen Branchen als wirtschaftliches und schonendes Verfahren bewährt, weil bei geringer thermischer Belastung von Produkt und Umgebung entweder saubere Schnitte oder hochfeste Fügeverbindungen entstehen. Der Prozess ist zuverlässig und sicher, da das Ultraschallverfahren nur von wenigen Parametern abhängt, die anwendungsspezifisch eingestellt und überwacht werden.Weiterlesen...