Ob Spritzguss, Extrusion oder andere Verfahren: Hier geht es um den Bereich, in dem aus Werkstoffen Bauteile werden.
Vakuum-Granulattrockner für Durchsätze von 15 bis 450kg pro Stunde
Der neue VBD-600-Trockner von Maguire, Aston, USA, erreicht Durchsätze von bis zu 275kg pro Stunde. Diese Kapazität ist für die Herstellung von Platten, großen Automobilteilen und viele andere Extrusions- und Spritzgießanwendungen geeignet. Damit bietet das Unternehmen nun Vakuumtrocknersysteme mit Nenndurchsätzen zwischen 15 bis 450kg pro Stunde an. Der Trockner verfügt über eine neue Steuerungsanzeige, die den Energieverbrauch überwacht und es den Verarbeitern ermöglicht, den Verbrauch im Zeitablauf zu dokumentieren.Weiterlesen...
Neuer Messerkopf für Granuliersysteme verdreifacht Standzeit der Messer
Bischof + Klein, Lengerich, nutzt die Unterwasser-Granulatoren BKG von Nordson, Münster, in ihren Compoundierlinien, um Farben und Additive für die Folienherstellung zu mischen. Das Unternehmen installierte nun den neuen Messerkopf BKG Hicut auf zwei seiner Granulieranlagen. Verglichen mit dem alten Design erreichten die Messer eine 2-3-fache Standzeit. Bei einigen Materialien, besonders den nicht-abrasiven, konnte die Lebensdauer der Messer von üblichen drei Tagen auf fast drei Wochen verlängert werden.Weiterlesen...
Neues Förder-, Dosier- und Mischgerät rationalisiert die Materialhandhabung mit einem Materialdurchsatz von bis zu 45 kg pro Stunde
Ein neuer Gerätetyp zur Handhabung von Rohmaterial bei kleinvolumiger Kunststoffverarbeitung kombiniert Fördern, Dosieren, Mischen und Materialabgabe in einem kompakten System, das mit einer einzigen Steuerung bedient wird. Weiterlesen...
Der richtige Werkstoff an der richtigen Stelle
Der VDI Kongress PIAE setzte dieses Jahr eine Schwerpunkt auf automobile Trends im Leichtbau, Elektrifizierung und Digitalisierung. Kunststoffe sind für technische Lösungen dieser Themen unverzichtbar. Die Kombination aus Metall und Kunststoff zu hybriden Bauteilen verspricht noch viel Potenzial für besonders wirtschaftliche Anwendungen im Automobilbau – nach dem Motto: der richtige Werkstoff an der richtigen Stelle.Weiterlesen...
Materialwissenschaftler gestalten Oberfläche winziger, gekrümmter Kohlenstofffasern durch Laserstrukturierung
Die Oberfläche von Materialien hat einen enormen Einfluss auf deren Funktion. Verändert man die äußere Beschaffenheit, so erweitert man auch die Bandbreite der Verwendungsmöglichkeiten. Deshalb erforschen Materialwissenschaftler der Friedrich-Schiller-Universität, Jena, wie sie die Oberfläche verschiedener Werkstoffe mit Lasertechnik gestalten können. Sie konzentrieren sich dabei vor allem auf laserinduzierte periodische Oberflächenstrukturen.Weiterlesen...
Hochdruckpumpe erzeugt mehr Schneidleistung bei weniger Energieverbrauch
Die neu entwickelte STM-Jet-Hochdruckpumpe-4200.45 von STM, Eben, Österreich, erreicht einen maximalen Betriebsdruck von 4.000bar und eine Fördermenge von 4,6l/min und erzeugt damit mehr Leistung, weniger Verschleiß und hohe Energieeffizienz. Besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung auf einen konstanten Druck für eine hohe Schnittqualität gelegt. Ein Upgrade in der Funktionalität ermöglicht die optional erhältliche Pressure-Saver-Druckabsenkung für individuelle Highspeed-Druckverstellung bei jedem einzelnen Anschuss.Weiterlesen...
Schmelzefilter filtert bis zu 3.800kg verschmutzte Kunststoffschmelze pro Stunde
Mit dem Schmelzefilter Typ ERF350 setzt Ettlinger, Königsbrunn, neue Benchmarks in der Filtration verschmutzter Kunststoffschmelzen. Als erstes Modell einer deutlich leistungsgesteigerten Generation der Baureihe eignet er sich für die Verarbeitung aller gängigen Polyolefine und Polystyrole sowie einer Vielzahl technischer Kunststoffe wie Styrolcopolymere, TPE und TPU. Wie alle ERF-Typen ist er in der Lage, Fremdstoffe wie Papier, Aluminium, Holz, Elastomere oder höher aufschmelzende Kunststoffe mit Verschmutzungen bis zu 18 Prozent abzutrennen.Weiterlesen...
Anwendungsbeispiele zum Faser-Direkt-Compoundieren und LSR/LSR-Mikrospritzgießen auf der NPE
Auf der NPE präsentiert Arburg, Loßburg, neue Technologien und Anwendungen für alle Branchen der Kunststoffverarbeitung. Hierzu zählen das Faser-Direkt-Compoundieren für den Leichtbau und das LSR/LSR-Mikrospritzgießen. Auch Industrie 4.0 ist während dieser Tage ein wichtiges Thema. Als anspruchsvolle LSR/LSR-Mikrospritzgießanwendung zeigen die Loßburger einen elektrischen Allrounder 270 A. Dieser produziert mit einer Mikrospritzeinheit der Größe 5 Silikonmembrane, wie sie in Ventilen für die Medizintechnik oder Automobilindustrie zum Einsatz kommen.Weiterlesen...
Trockeneis-Reinigungssystem ermöglicht Integration von Trockeneisstrahlen in eine Produktionslinie
Der Combi 120H von Cold Jet, Weinsheim, ist ein automatisiertes System, dass die Herstellung von Trockeneispellets mit dem Trockeneisstrahlen kombiniert. Es ist mit einer Pelletizereinheit ausgestattet, die eine kontinuierliche Reinigung garantiert und bei Bedarf Trockeneis produziert.Weiterlesen...
Plattensiebwechsler, Zentrifugaltrockner, Schmelzefilter und Farbmischer auf einem Stand
Maag, Oberglatt, Schweiz, stellt auf der Messe unter anderem Plattensiebwechsler, Zentrifugaltrockner, Schmelzefilter und Farbmischer vor. Der auf dem Stand ausgestellte FSC-Plattensiebwechsler für Extrusionsprozess ist mit einem druckadaptiven Abdichtsystem ausgestattet, das die erforderlichen Abdichtkräfte selbsttätig dem vorhandenen Schmelzedruck anpasst. Die robuste Bauweise gewährleistet in allen Größen und Ausführungen eine zuverlässige und leckagefreie Filtration von Polymerschmelzen. Der hydraulisch betätigte Siebwechsler sorgt zuverlässig für den Schutz von Schmelzepumpen und feinen Werkzeugspalten vor Beschädigungen und Verschmutzungen.Weiterlesen...