Effizienter Dosieren in PUR-Anwendungen

Die Hochdruck-Dosiermaschine vom Typ Highline MK2 basiert auf dem neuen „Hennecke Production System”. Das One-Frame-Design des Systems bietet einen optimierten Zugang zu allen Komponenten. Es lassen sich nahezu alle gängigen Rohstoffsysteme verarbeiten. Das auf eine hohe Lebensdauer optimierte Dosiersystem ist standardmäßig mit der Hennecke Blue Intelligence-Technologie ausgestattet. Dieses ist ein Maßnahmenpaket für mechanische, thermische und hydraulische Effizienz. Dazu zählen Faktoren, wie optimierte Komponenten zur Reduzierung von Druckverlusten im Niederdruck-Kreislauf, automatisch ermittelte Pumpenvorlaufzeiten, intelligente Stand-by-Timer, effiziente Pumpen und mehr.

Auf Basis des individuellen Produktionsszenarios sind bereits in der Standardkonfiguration der Highline MK2 Einsparungen von bis zu 50 Prozent möglich, wie der Hersteller erklärt. Hochwertige Werkstoffe, enge Passungsspiele und eine spezielle Zahnradgeometrie sowie optionale Composite-Magnetkupplungen, die Wirbelstromverluste vermeiden, erhöhen zusätzlich den Wirkungsgrad.  

Mit an Bord sind auch intelligente Mischköpfe der Baureihe MT-A in fünf Baugrößen. Sie sind sowohl für den offenen Ausguss als auch für das angedockte Verarbeiten geeignet.  Der MT-A bietet optimale Werkstoffe und Oberflächenbeschichtungen, die eine hohe Langlebigkeit auch bei anspruchsvollen Rohstoffsystemen und Produktionsbedingungen gewährleisten. Darüber hinaus können für spezielle Hartschaum-Anwendungen auch MXL-Mischköpfe eingesetzt werden, die sich durch eine Luftdruckreinigung auszeichnen.

Ein optimiertes Schlauchleitungs-Management ermöglicht eine äußerst flexible Mischkopfpositionierung, etwa für den Einsatz am serienmäßigen Ausleger. Bei der Steuerung wird auf das hauseigene Foamatic zurückgegriffen. Ein 12-Zoll-HMI bieten ermöglichen dem Bediener einen intuitiven Zugriff auf unterschiedlichste Anwendungen. Mittels Remote-HMI lässt sich die Bedienoberfläche auf bis zu drei weiteren netzwerkfähigen Endgeräten, wie Smartphones, Tablets oder externen Monitoren zur Produktionsüberwachung gleichzeitig visualisieren. Über die browserbasierte Web-Applikation lassen sich zeit- und ortsunabhängig Maschinendaten und Produktionsparameter über lange Zeiträume hinweg analysieren.

Mit der Dosierpumpe HX kommt die industrieweit erste, ausschließlich auf Polyurethan-Anwendungen spezialisierte Pumpenbaureihe in der Highline MK2 zum Einsatz. Diese ist laut Herstellerangaben deutlich drucksteifer, leiser und energieeffizienter als herkömmliche Pumpen-Modelle. Die integrierte Sensorik ermöglicht das Predictive Maintenance. Die Pumpe verfügt zudem über eine voll digitale Frequenzregelung. Eine weitere Neuentwicklung ist das Temperiergerät TS5 Evo, mit 60, 250 oder 500 l fassenden Arbeitsbehältern. Sensoren überwachen hierzu kontinuierlich die Medientemperaturen und übermitteln sie an die Anlagensteuerung. Der Anwender muss an der Foamatic die Wunschtemperatur einstellen – alles Weitere regelt das System automatisch.

Quelle: Henneke