Die Erweiterung wurde durch das wachsende Systemgeschäft mit Komplettabnahme im Werk notwendig. Bisher lag der Fokus vor allem in der Endabnahme der Formen. Heute verlangen jedoch immer mehr Kunden eine erprobte Systemabnahme. Dazu zählt eine 100-prozentige Simulation der Produktion. Integriert in die Abnahme sind Form, Entnahmegeräte und Nachfolgeautomatisierungs-Einrichtungen. Viele dieser Automatisierungseinrichtungen und formspezifischen Handlinggeräte werden im eigenen Haus entwickelt und gebaut. Ein geschlossenes Kühlsystem sowie ein Messlabor zur Prüfung und Dokumentation der Spritzteile nach Kundenspezifikation gehören ebenfalls zur 100-Prozent-Kontrolle.

Für den wachsenden Sektor Medizintechnik ist die Abnahme nahezu unter Reinraumbedingungen möglich; für geheim zu haltende Projekte stehen separate Bereiche zur Verfügung. Im eigenen Maschinenpark mit Spritzgießmaschinen von 800 bis 5.000 kN Schließkraft sind Pilotprojekte mit Nullserienproduktion realisierbar – falls notwendig im Dreischichtbetrieb.

 

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