Helden aus Kautschuk im Hintergrund Antriebe ohne Verschleiß 

Quelle: Pressemitteilung 1 min Lesedauer

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Hochelastische Elastomerkupplungen sichern die Kraftübertragung in Fahrzeugen und Industrieanlagen. Durch die gezielte Nutzung materialspezifischer Dämpfungseigenschaften gleichen sie Stoßbelastungen aus und reduzieren den mechanischen Verschleiß.

Elastomerkupplung mit einer Nabe für Anwendungen von Kleinmotoren in der Textilherstellung.(Bild:  stock.adobe.com - OMD)
Elastomerkupplung mit einer Nabe für Anwendungen von Kleinmotoren in der Textilherstellung.
(Bild: stock.adobe.com - OMD)

Elastomerkupplungen verbinden Wellen flexibel und dämpfen Schwingungen im Antriebsstrang. Im Gegensatz zu Getrieben verändern diese Bauteile weder das Drehmoment noch die Drehzahl. Ihre primäre Aufgabe besteht darin, Ungleichmäßigkeiten auszugleichen und so Lager sowie Dichtungen vor vorzeitiger Abnutzung zu bewahren. „Der Werkstoff Gummi ist dafür ideal: Er kann große Verformungen aufnehmen, dämpft Schwingungen und gleicht Stoßbelastungen aus“, sagt Volker Krings, Chef-Chemiker beim Wirtschaftsverband der deutschen Kautschukindustrie (WDK).

WDK-Branchenkampagne unterstreicht Systemrelevanz

WDK-Chef-Chemiker Volker Krings(Bild:  WDK)
WDK-Chef-Chemiker Volker Krings
(Bild: WDK)

Der Wirtschaftsverband der deutschen Kautschukindustrie (WDK) nutzt die technologische Bedeutung dieser Bauteile, um im Rahmen seiner Kampagne „Gummi – Wir retten die Welt“ auf die Unverzichtbarkeit von Kautschukprodukten aufmerksam zu machen. Da diese Werkstoffe sowohl im Alltag als auch in der Industrie allgegenwärtig sind, betont der Verband ihre zentrale Rolle für eine zuverlässige Kraftübertragung. Laut WDK-Chef-Chemiker Krings würden viele industrielle Prozesse ohne diese „Helden aus Kautschuk im Hintergrund“ schlicht nicht funktionieren.

Materialauslegung bestimmt Dämpfungsverhalten

Für die optimale Systemabstimmung ist die Wahl des Elastomers entscheidend. Je nach Einsatzgebiet kommen unterschiedlich ausgelegte Materialien zum Einsatz: Bei geringen Belastungen dominieren eher steife Mischungen, während starke Schwingungen oder hohe Stoßbelastungen Varianten mit hoher Dämpfungsfähigkeit erfordern. Die Flexibilität des Werkstoffs Gummi ermöglicht es so, die Kupplung exakt auf die Anforderungen des jeweiligen Antriebssystems zuzuschneiden.

Wirtschaftlichkeit durch minimierte Stillstände

In der industriellen Praxis führen die schwingungsisolierenden Eigenschaften zu einem ruhigeren Lauf der Anlagen und reduzieren ungeplante Stillstände. Ein wesentlicher Vorteil für Verarbeiter liegt in der weitgehenden Wartungsfreiheit und der Langlebigkeit der Komponenten. Die resultierenden längeren Standzeiten senken die gesamten Betriebskosten nachhaltig. „Elastomerkupplungen leisten einen entscheidenden Beitrag für eine zuverlässige und effiziente Kraftübertragung“, sagt Volker Krings.

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