Formeneinsätze und Menschen neben Bearbeitungszentren auf der Fakuma-Messe
Fakuma 2024

Was bietet die Fakuma Neues aus dem Werkzeug- und Formenbau?

Auf der Fakuma 2024 tummeln sich wieder zahlreiche Unternehmen aus dem Werkzeug- und Formenbau. In dieser Übersicht zeigen wir Ihnen, welche Neuheiten Sie hier erwarten.

von Dominik Bechlarz | PLASTVERARBEITER
(v.l.) Christian Mani arbeitet eng mit Jens ­Kiesewetter zusammen, der bei Evonik die Anwendungstechnik Tire & Rubber leitet.
Verbessertes Verfahren soll das Altreifenrecycling einfacher machen

Welchen Ansatz Evonik beim Reifenrecycling verfolgt

Evonik hat ein Verfahren entwickelt, das es erlaubt, deutlich mehr recyceltes Gummi in neuen Reifen zu verwenden. Das soll helfen, den Einsatz von Altreifen effizienter zu gestalten und die Ressourcenschonung in der Reifenproduktion zu verbessern.
Am Standort Guangzhou wird Covestro ein neues Anwendungsentwicklungszentrum für Thermoplastische Polyurethan-Produkte errichten.
Neues Zentrum für Anwendungsentwicklung

Covestro baut neues TPU-Anwendungsentwicklungszentrum in China

Covestro plant den Bau eines hochmodernen Anwendungsentwicklungszentrums für Thermoplastische Polyurethane (TPU) in Guangzhou, Südchina. Welche Vorteile sich das Unternehmen davon erhofft, lesen Sie hier.
Projekt Compass-Teilnehmer aus der Luftfahrtindustrie
PLASTVERARBEITER
Wiederaufbereiten von thermoplastischen Kunststoffen in der Luftfahrt

So wird Recycling auch in der Luftfahrtindustrie etabliert

In Kooperation mit europäischen Partnern erforscht die FACC das Wiederaufbereiten von thermoplastischen Werkstoffen zu hochwertigen Second-Life-Bauteilen für die Luftfahrtindustrie. Helfen sollen dabei digitale Technologien. Wie? Das lesen Sie hier.
Roboter handhaben kunststoffbauteile aus einer Maschine
PLASTVERARBEITER
Fakuma 2024

Welche Automatisierungsthemen auf der Fakuma wichtig werden

Auf der Fakuma werden wieder eine Vielzahl neuer Automatisierungslösungen für die kunststoffverarbeitende Industrie präsentiert. Welche das sind, das erfahren Sie hier.

Forschung Zur Rubrik

Premium
Kurvendiagramm mit blauer Kurve.
Comparison of nine different Methods

Comparative Advantages of ­different RPA-ASTM Methods for Detecting Rubber Compound Quality Differences

Over the last three decades, the Rubber Process Analyzer has evolved as the processability test instrument of choice for measuring and solving many rubber factory problems. Also, a new ASTM reflective microscope method is also commonly used. Now there is a total of nine different RPA ASTM International methods that are routinely used by the rubber industry to measure quality of raw rubber, state-of-mix differences for rubber compounds, predictions of downstream processability differences, etc. Of course, there are comparative advantages and disadvantages for each of these RPA ASTM methods, depending on the quality differences of the raw rubber and vast quality differences among factory recipes, even among compounds that are used for the same purpose. This paper uses a design of ­experiment to quantify some of the comparative advantages statistically for the RPA ASTM test methods.

von John S. Dick, Richard Hanzlik, Alpha Technologies, Hudson, USA
Das Fraunhofer-Institut für Betriebsfestigkeit und Systemzuverlässigkeit LBF hat das Projekt Elastolox initiiert. Darin soll die Eignung von PFAS-freien Elastomeren für den Einsatz in Elektrolyseuren und Brennstoffzellen unter oxidativ-alkalischen Bedingungen untersucht werden. Vor dem Hintergrund des PFAS-Beschränkungsvorschlags der Echa ist der Einsatz von Fluorpolymeren auch in der Wasserstoffwirtschaft künftig ungewiss. Das aus diesem Grund initiierte Elastolox-Projekt – für das Partner gesucht werden – will geeignete Alternativen für die unterschiedlichen Komponenten identifizieren. Kunststoffe spielen eine entscheidende Rolle in der Wasserstofftechnologie und ermöglichen die Entwicklung nachhaltiger sowie gewichtsoptimierter Komponenten. Die Materialien werden dabei in verschiedenen Bereichen eingesetzt, beispielsweise in Faserverbünden und Linern in Wasserstoffdrucktanks, Dichtungskomponenten, Rohrleitungen, Pipelines sowie in Gehäusen und Bipolarplatten von Brennstoffzellen und Elektrolyseuren. Vor allem in Elektrolyseuren verlangen die sauren oder alkalischen Betriebsbedingungen den eingesetzten Materialien viel ab. Die Einsatzgebiete für kunststoffbasierte Systeme im Wasserstoffsektor werden laut Fraunhofer LBF weiter zunehmen. Über das Verhalten der meisten Kunststoffmaterialien, seien es Elastomere, (faserverstärkte) Thermoplaste oder Duromere – insbesondere in Bezug auf ihr Langzeitverhalten unter Medieneinwirkung im Betrieb – fehlen jedoch Informationen. Die Medienbedingungen sind vielfältig und umfassen Gase wie Wasserstoff und Sauerstoff oder Flüssigkeiten wie Kühlmittel, Produktwasser, saure oder basische Elektrolyte. Für eine zuverlässige Komponenten-Auslegung muss das Materialverhalten unter Medieneinwirkung ausreichend bekannt sein. Hierbei liegt der Fokus häufig auf dem mechanischen Verhalten der Kunststoffe, ihrer chemischen und physikalischen Alterung, sowie ihren Sorptions- und Diffusionseigenschaften und dem Quellverhalten bei Medienaufnahme. Die Anforderungen können je nach Einsatzgebiet variieren und unterschiedliche Druck- und Temperaturbereiche umfassen, von Niederdruck in Brennstoffzellen bis zu Hochdruckanwendungen in der Druckgasspeicherung. Durch die entstehende Wechselwirkung ergeben sich komplexe Beanspruchungsszenarien für die Materialien, die nur auf Basis von Versuchsdaten vorhergesagt werden können. Forschende am Fraunhofer LBF haben Methoden entwickelt, um die Medieneinwirkung auf Kunststoffe in der Wasserstofftechnologie zu charakterisieren und zu verstehen. Tests zum zyklischen Zugverhalten an Proben aus HDPE unter Druck-Wasserstoff zeigen, dass es essenziell ist, die relevanten Einflussgrößen auf die Materialeigenschaften zu berücksichtigen.Dabei muss auch die Vielfalt möglicher mechanischer Beanspruchungen betrachtet werden, die unter verschiedenen Belastungsgeschwindigkeiten und Frequenzen auftreten können.Mit Analysen und der Entwicklung von Alterungs- und Simulationsmethoden für Kunststoffe will das Elastolox-Projekt die Entwicklung zuverlässiger Kunststoffbauteile in Wasserstoffsystemen unterstützen. Die Tätigkeiten sind eingebettet in das Leistungszentrum-Wasserstoff Hessen, das der Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung angegliedert ist.
Elastomer-Einsatz unter alkalisch-oxidativen Bedingungen

Fraunhofer-Projekt sucht PFAS-freie Substitutionsmaterialien für Elektrolyseure

Das Fraunhofer-Institut für Betriebsfestigkeit und Systemzuverlässigkeit LBF hat das Projekt Elastolox initiiert. Darin soll die Eignung von PFAS-freien Elastomeren für den Einsatz in Elektrolyseuren und Brennstoffzellen unter oxidativ-alkalischen Bedingungen untersucht werden.
Grafik mit 4 chemischen Formeln, die als Quadrat angeordnet sind
Forschung an der TU Graz

Nitril mit Enzymen statt mit Zyanid herstellen

Ein Forscherteam der TU Graz und der tschechischen Akademie der Wissenschaften hat bei der Produktion von Nitrilen auf zwei Enzyme statt auf das hochgiftige Zyanid zurückgegriffen.

Roh- & Zusatzstoffe Zur Rubrik

Kolben mit Granulat und Flüssigkeiten auf Kunststoffgranulat. Im Hintergrund ein fiktives Messegeschehen zur Fakuma.
Fakuma 2024

Roh- und Zusatzstoffe: Was wird auf der Fakuma präsentiert?

Die Fakuma 2024 ist wieder Schaufenster für innovative, nachhaltige Rohstoffe und auch Zusatzstoffen wie Additiven für das Herstellen vielfältiger Produkte aus Kunststoffen aller Couleur. Wir geben Ihnen einen Überblick.

von Dominik Bechlarz | PLASTVERARBEITER
Laborsituation mit verschiedenen weißen Schaumstoffen und Reagenzgläsern, ein Mann schaut durch ein Mikroskop, ein anderer notiert etwas in eine Klatte
Schaumkunststoffe und Polyurethane stehen im Mittelpunkt

FSK Fachtagung bei Krauss Maffei

Fachvorträge, eine Podiumsdiskussion sowie die Verbandsarbeit zu aktuellen Themen stehen im Mittelpunkt der Fachtagung des Fachverbandes Schaumkunststoffe und Polyurethane (FSK) am 20. und 21. November 2024.
Premium
Zwei Kurvendiagramme nebeneinander mit bunten Linien und Beschriftungen.
Composites should be utilized as dissipative Materials

Conductive EPDM Hybrid ­Composites for Electromagnetic Interference Shielding (EMI)

Two-roll mill laboratories mixer were used to prepare EPDM composites based on EPDM/GR blend loaded with different content of waste iron powder (WIP). A notable decrease of tensile strength upon reaching 50 phr WIP is noticed. Filler agglomerates at higher WIP content (detected by SEM) leads to mechanical properties' failure. Whereas synergistic improvements in the thermal stability, dielectric characteristics, and dynamic-mechanical found at ­higher WIP content. It is recommended that such composites be utilized as dissipative materials because the electrical conductivity σdc was found to be on the order of 10-6 S/cm. Likewise, it may be appropriate for creating magnetic soft materials. Besides, they are ­promising materials to be used in EMI shielding applications.

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von Miriem Hammoudi | Produktion

Verarbeitung Zur Rubrik

Die neue Spritzgussmaschine ist aufgrund des Designs und standardisierter Ausstattung besonders schlank in der Aufstellfläche.
Mit 18 Exponaten und spannenden Anwendungen auf der Fachmesse

Arburg mit Deutschland-Premiere in Friedrichshafen

Auf der Fakuma 2024 präsentiert Arburg, Loßburg, elf Exponate und sieben weitere Allrounder auf Partnerständen. Ein Highlight ist die Deutschland-Premiere des elektrischen Allrounder 720 E Golden Electric im neuen Design.

von Simone Fischer | PLASTVERARBEITER

Werkzeug & Formen Zur Rubrik

256 Einzelleiterabdichtungen aus LSR werden pro Schuss mit dem Werkzeug gefertigt.
Serienfertigung von Einzelleiterabdichtungen

Rico-Group präsentiert 256 auf einen Streich

Auf der DKT in Nürnberg können sich interessierte Besucher am Stand 403 der Rico Group in Halle 9 über ein hochgefachiges Flüssigsilikonwerkzeug informieren.

von Simone Fischer

Qualitätssicherung Zur Rubrik

Cloud-Plattform von Assahi Kasei
Cloud-basierte CAE-Lösungsplattform

Was leisten Asahi Kaseis neue Apps in der Materialsimulation?

Asahi Kasei Engineering (AEC) hat eine Cloud-basierte CAE-Plattform eingeführt. So bietet Anwendern hochpräzise Apps zur Vorhersage des Crash- und Aufprallverhaltens von Polymeren.

von Dominik Bechlarz | PLASTVERARBEITER