Steuerungssystem für vernetzte Schaumstoffproduktion Wie Schäume effizient, flexibel und prozesssicher hergestellt werden

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Hennecke GmbH

Wittmann Battenfeld GmbH

Die Steuerungsplattform Foamware ist intuitiv bedienbar, funktional und kann nahtlos in bestehende Produktionsumgebungen und IT-Systeme integriert werden. Erfahren Sie mehr über die neue Software von Hennecke.

Die Entwicklung der Foamware basiert auf Henneckes jahrzehntelanger Erfahrung und wurde von Grund auf neu konzipiert. Ziel des Maschinenbauers war es, die technologischen Einschränkungen der bisherigen Systeme wie Purtronic und PDE zu überwinden und eine Plattform zu schaffen, die den steigenden Ansprüchen moderner Produktionsprozesse gerecht wird. „Wir haben bei der Entwicklung eng mit unseren Kunden und Anwendern zusammengearbeitet, um deren aktuelle und zukünftige Anforderungen an die Steuerung zu integrieren“, erklärt Eugen Kern, Teamleader Service Sales BU Germany. Die Software ist in zwei Varianten verfügbar: Foamware Slabstock, die speziell auf Blockschaumanlagen zugeschnitten ist, und Foamware Molded Foam, die für die hochautomatisierte Formschaumproduktion entwickelt wurde. Beide Versionen basieren auf der gleichen Software-Plattform und leistungsfähiger Hardware.

Die Steuerungsplattform Foamware basiert auf einer Hardwarearchitektur, die Performance und Betriebssicherheit gewährleistet. Das freistehende Bedienpult ist mit einem Simatic Quad-Core Industrie-PC und einem 32-Zoll-UHD-Monitor ausgestattet, wodurch eine ergonomische Benutzerführung sowie eine übersichtliche Darstellung relevanter Prozessparameter ermöglicht wird. Die Erweiterung auf bis zu drei zusätzliche Monitore ist optional verfügbar. Die Grundausstattung umfasst zudem eine unterbrechungsfreie Stromversorgung (USV), ein Klimagerät, einen Drucker sowie einen Remote-Access-Router zur Online-Diagnose. Ein zentrales Element der Plattform ist das integrierte Third-Party-Interface, welches eine Anbindung an übergeordnete ERP-Systeme ermöglicht und eine Verfügbarkeit aller relevanten Prozessparameter sicherstellt.

Erweiterbare Softwarearchitektur und Prozessüberwachung

Die Plattform bietet standardmäßig Software-Funktionalitäten zur Prozessüberwachung und -steuerung. Neben der Darstellung von Flow-Charts, Process-Charts und dem Calibration Manager umfasst sie Software-Tools zur Analyse von Soll- und Ist-Werten. Eine Funktion ist das „Magic Eye“, welches Dosierabweichungen und Prozessunregelmäßigkeiten in Echtzeit erkennt und visualisiert. Dadurch können Bediener auf Abweichungen reagieren und Produktionsverluste minimieren.
 Ein weiteres Element ist die modulare Softwarearchitektur mit einem Plug-In-Konzept. Erweiterungsmodule wie die Hennecke-Prozessanalyse (HPA) zur grafischen Auswertung von Produktionsdaten oder ein Webservice zur mobilen Produktionsüberwachung können integriert werden. Durch die modulare Struktur ist die Foamware-Plattform anpassbar und erweiterbar, sodass zukünftige Anforderungen berücksichtigt werden können.

Die Foamware Slabstock ist für die Blockschaumproduktion konzipiert und unterstützt mit dem Rise Profile Measurement eine Qualitätsüberwachung. Hierbei werden bis zu 30 Messpunkte zur Höhenbestimmung entlang des Steigprozesses erfasst, wodurch Abweichungen hinsichtlich Temperatur, Feuchte oder Aktivatoren detektiert werden können.
 Zusätzlich ist die Plattform mit dem Auto-Flat-System kompatibel, das eine automatisierte Erzeugung einer planaren Blockschaumoberfläche ermöglicht. Dies trägt zur Prozessstabilität bei und reduziert den Materialverschnitt.

So wird Überproduktion vermieden

Die Foamware Molded Foam ist für Formschaumanwendungen ausgelegt und basiert ebenfalls auf der Plattform. Sie deckt Funktionalitäten der Vorgängerlösung Purtronic ab und bietet darüber hinaus neue Features wie ein Roboter-Modul zum Erstellen und Übertragne von Verfahrwegen an Industrieroboter. Durch Visualisierungstools unterstützt die Software eine Produktionsüberwachung und Prozessoptimierung. Eine weitere Funktion ist das Part-Tracking, mit dem die Anzahl der produzierten Teile je Form in Echtzeit überwacht wird. Nach Erreichen der Sollstückzahl erfolgt ein Deaktivieren der entsprechenden Form, wodurch eine Überproduktion vermieden und Ressourcen eingespart werden.

Zusätzlich bietet Molded Foam eine Datenkommunikation mit vor- und nachgelagerten Systemen über ein Third-Party-Interface. Dies unterstützt eine digitale Prozessintegration und verbessert die Datenkonsistenz.

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Ist ein Retrofit bestehender Anlagen möglich?

Neben Neuanlagen bietet Foamware Retrofit-Lösungen für bestehende Produktionssysteme. Selbst Anlagen mit einem Alter von bis zu 20 Jahren können durch die Modernisierung auf den neuesten Stand der Technik gebracht werden. Dies beinhaltet das Implementieren der aktuellen Visualisierungssoftware sowie die Integration der erforderlichen Hardwarekomponenten.

Die Nachrüstung umfasst je nach Anlagenkonfiguration standardisierte oder anwenderspezifische Anpassungen. Neben der Leistungssteigerung ist ein weiterer Aspekt die Gewährleistung der IT-Sicherheit, insbesondere in Hinblick auf veraltete PDE-Systeme, die keine Sicherheits-Updates mehr erhalten.

Mit dem Foamware-Complete-Care-Vertrag bietet der Schaumanlagenhersteller ein Servicepaket, das Blockschaumproduzenten Software-Updates, Sicherheitsaktualisierungen und neue Funktionserweiterungen garantiert. Ergänzend dazu umfasst das Angebot Dokumentationsupdates sowie ein Kontingent für technischen Support und Schulungen. Dies stellt sicher, dass Anwender von der Technologie profitieren und ihre Produktionsprozesse optimieren können.

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