Maplan Day of Technology Vernetzte Systeme verändern die Kautschukproduktion 

Von Matthias Gutbrod 3 min Lesedauer

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Automation und vernetzte Systemlösungen standen im Mittelpunkt des internationalen Day of Technology 2026 bei Maplan in Kottingbrunn. Zahlreiche Besucher erlebten live, wie das Zusammenspiel von Maschinenbau, Software und Robotik neue Maßstäbe für die Elastomer- und Silikonverarbeitung setzt.

216 Branchenexperten aus 23 Ländern folgten der Einladung zum Day of Technology bei Maplan. Sie konnten insgesamt 31 Maplan-Maschinen begutachten, die unter realen Bedingungen Gummi verarbeiteten.(Bild:  Maplan)
216 Branchenexperten aus 23 Ländern folgten der Einladung zum Day of Technology bei Maplan. Sie konnten insgesamt 31 Maplan-Maschinen begutachten, die unter realen Bedingungen Gummi verarbeiteten.
(Bild: Maplan)

Pulsierende Stimmung in den Produktionshallen bei Maplan in Kottingbrunn: 216 Branchenexperten aus 23 Ländern folgten der Einladung zum Day of Technology und diskutierten über aktuelle Herausforderungen in der Gummiverarbeitung, während ringsum 31 Maplan-Maschinen unter realen Bedingungen arbeiteten. Der Branchentreff fiel mit dem Jubiläum „10 Jahre Maplan in Kottingbrunn“ zusammen. In dieser Dekade entwickelte sich das Unternehmen vom klassischen Maschinenbauer zum Anbieter integrierter Produktionslösungen für die Elastomer- und Silikonindustrie weltweit.

v.l.: Maplan-COO Oswald Steinbauer, Maplan-Eigentümer Philippe Soulier, Maplan-CEO Wolfgang Meyer(Bild:  KGK / K.-D. Block)
v.l.: Maplan-COO Oswald Steinbauer, Maplan-Eigentümer Philippe Soulier, Maplan-CEO Wolfgang Meyer
(Bild: KGK / K.-D. Block)

„Die letzten zehn Jahre zeigen, wofür Maplan steht: Innovationskraft, klare strategische Entscheidungen und den Anspruch, technologisch vorauszugehen“, betonte Philippe Soulier, Eigentümer der Maplan Gruppe.

Digitalisierung, Qualität und Automatisierung

Die Fachvorträge widmeten sich zentralen Zukunftsthemen entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Gemeinsam mit Wallstabe & Schneider zeigte OCQ Soft, wie datenbasierte Qualitätsüberwachung Produktionsprozesse transparenter macht und die Serienfertigung absichert. Sigma Engineering demonstrierte den Nutzen simulationsgestützter Prozessoptimierung für Ressourceneffizienz und Qualität bereits in frühen Entwicklungsphasen.

Technologische Highlights präsentierte Stefan Berger, Head of Technical Sales bei Maplan, darunter die vertikalen Spritzgießmaschinen der Serien Ergo+ (900 bis 4.600 kN Schließkraft) und Ergomax+ für Großanwendungen mit bis zu 9.000 kN Schließkraft und 17.500 cm3 Spritzvolumen. Als technologischer Höhepunkt erwies sich das überarbeitete Silfeed-System zur automatischen Feststoffsilikon-Zuführung. Die Anlage ermöglicht eine kontinuierliche, blasenfreie Beschickung des Stopfwerks ohne manuelles Eingreifen oder gefährliche Klettereien auf Podeste. Ein Zuführsystem ermöglicht automatisches Nachbefüllen für das prozesssichere Verarbeiten selbst harter Feststoffsilikon-Blöcke (siehe Infobox).

Zudem präsentierte Maplan mit der C7-Steuerung seine neueste Generation der Maschinensteuerung, die hohe Performance mit neuen Cybersicherheitsnormen wie NIS-2 und dem Cyber Resilience Act (CRA) vereint. Maplan-CEO Wolfgang Meyer unterstrich dazu die Dringlichkeit, da gesetzliche Vorgaben zur IT-Sicherheit künftig auch direkt die Steuerungsebene Maschinen betrifft (siehe Interview).

Die gesamte Wertschöpfungskette im Blick

Ein wesentliches Merkmal der Veranstaltung war die ganzheitliche Systembetrachtung. Zusammen mit führenden Technologiepartnern bildete Maplan das One-Stop-Shop-Konzept in der Praxis ab. Die gezeigten Anwendungen verdeutlichten, dass industrielle Wettbewerbsfähigkeit heute nicht mehr nur durch isolierte Einzelkomponenten entsteht. Entscheidend ist vielmehr das Zusammenspiel eines vollständig vernetzten Gesamtsystems aus intelligenten Maschinen, automatisierter Peripherie und durchgängiger Datenverfügbarkeit (siehe Interview).

Humanoide Robotik in der Praxis

Den großen Bogen spannte Futurist Nick Sohnemann in seiner Keynote zu Künstlicher Intelligenz und autonomen Systemen. Wie diese Konzepte bereits heute konkret Einzug in die Werkshalle halten, zeigte eine eindrucksvolle Live-Demonstration: Einer von insgesamt vier humanoiden Robotern vor Ort, das Modell Unitree G1, befüllte an einer Ergo+ 460 eigenständig das neue Maplan Silfeed-System mit Silikonblöcken.

Die Fachvorträge beim Maplan Day of Technology widmeten sich zentralen Zukunftsthemen entlang der gesamten Wertschöpfungskette.(Bild:  Maplan)
Die Fachvorträge beim Maplan Day of Technology widmeten sich zentralen Zukunftsthemen entlang der gesamten Wertschöpfungskette.
(Bild: Maplan)

Die Live-Demonstrationen machten deutlich, dass die industrielle Wettbewerbsfähigkeit von morgen im nahtlosen Zusammenspiel der gesamten Wertschöpfungskette entschieden wird. Das Zusammenspiel aus zukunftsweisenden Maschinenkonzepten, intelligenter Peripherie und autonomen Systemen machte in Kottingbrunn eindrucksvoll sichtbar, wie weit die Transformation der Elastomerverarbeitung bereits fortgeschritten ist. Maplan setzte mit seiner Jubiläumsausgabe des Day of Technology damit ein klares Zeichen für Innovationskraft und prozessübergreifendes Systemdenken. „Dieser Tag bringt Menschen, Technologien und Ideen zusammen und genau daraus entsteht Fortschritt“, brachte CEO Wolfgang Meyer den Kern der Tagung auf den Punkt.

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Infobox: Silfeed – Automatisierte Feststoffsilikon-Zuführung

Die Verarbeitung von Feststoffsilikonen (HTV) stellte Verarbeiter bislang vor ergonomische und prozesstechnische Herausforderungen. Mit dem Silfeed-System bietet Maplan eine vollautomatische Lösung für vertikale und horizontale Spritzgießmaschinen, die manuelle Beschickungsabläufe ersetzt, die Prozessstabilität erhöht und die Grundlage für eine automatisierte Produktion schafft.

  • Kontinuierlicher & blasenfreier Prozess: Die gleichmäßige Materialzuführung in Kombination mit einer effizienten Entlüftung verhindert Lufteinschlüsse zuverlässig und sichert eine homogene Plastifizierung. 

  • Automatische Nachbefüllung: Dank der Integration des MAP.lift-Systems erfolgt die Beschickung unterbrechungsfrei, was den Personalbedarf an der Maschine minimiert.

  • Breites Verarbeitungsfenster: Das System verarbeitet auch hochviskose und sehr harte Silikonmischungen prozesssicher.

  • Ergonomie & Arbeitssicherheit: Das manuelle Bestücken der Stopfeinrichtung über Podeste oder Leitern entfällt.

  • Schneller Reinigungsprozess: Eine durchdachte Konstruktion erlaubt ein unkompliziertes und zeitsparendes Reinigen bei Materialwechseln.

Das Zuführsystem Silfeed 50l mit integriertem MAP.lift-Modul gewährleistet eine kontinuierliche, blasenfreie Versorgung mit Feststoffsilikon – selbst bei harten Mischungsrezepturen.
(Bild: Maplan)